Экологически чистая, в отличие от других видов пленок. Она абсолютно не выделяет запаха при усаживании и хранении, т.к. в отличие от ПВХ полиолефиновая пленка не содержит хлора, который при нагревании передается продукту. Кроме того, при упаковке в пленку ПВХ образуется большое количество брака и повышается расход пленки. Пленки более эластичны, чем пленка ПВХ. Пленка остается прочной и гибкой даже при очень низких температурах, а со временем не становится ломкой и хрупкой, поэтому продукты быстрой заморозки или полуфабрикаты упаковываются именно в полиолефиновую пленку. Температурный режим хранения у ПВХ находится в пределах от +5°С до +20°С, а у полиолефина - от -50°С до +30°С. Серьезной проблемой для производственников является и то, что постоянное использование ПВХ оказывает разрушающее воздействие на термоусадочное оборудование, снижает срок его службы.
Обладая меньшей плотностью, полиолефиновая пленка требует меньших затрат при транспортировке. Например, пленка ПВХ толщиной 15 микрон имеет плотность 1,35 г/кв.см, а полиолефин той же толщины - 0,92 г/кв.см. Поэтому в ролике полиолефиновой пленки весом 20 кг будет помещаться приблизительно на 40% больше пленки, чем в ролике ПВХ той же массы.
Наши пленки на основе полиолефинов, при их низком удельном весе, обладают высокой прочностью на разрыв (даже при температуре около 40°С), обладают превосходными оптическими свойствами, стойкостью к маслам, жирам и растворителям.
Благодаря высокой степени усадки, низкой паропроницаемости, наши пленки на основе полиолефинов удобны в применении и подходят для многих отраслей промышленности, так как могут использоваться на ручных, полуавтоматических и автоматических машинах. При использовании на готовом продукте полиолефиновых пленок получается ровный, аккуратный шов по всей поверхности, причем прочность самого шва не уступает прочности основного материала, а при отрицательных температурах при разрыве сам шов не является слабым местом. Даже при упаковке неровных или неправильной формы изделий наши пленки обеспечивают плотную и однородную сварку.
Использование пленок гарантирует прочную упаковку, они прекрасно заменяют тяжелые упаковочные материалы (гофрокартон, тяжелый полиэтилен), служат для упаковки тяжелых многогранных продуктов, таких, как комплектующие части машин, громоздкие бытовые товары, металлоизделия, и другой продукции, где требуется прочность и износостойкость упаковочного материала.
Плёнка обладает исключительными оптическими свойствами, которые добавляют блеск и обеспечивают презентабельный вид продукции.
Сферы применения:
- Кондитерские и хлебобулочные изделия
- Полиграфия (журналы, книги)
- Вермишель (вторичная упаковка)
- Медиа (CD/DVD)
- Пищевая продукция (фрукты, овощи, мясо)
- При упаковке в пленку ПВХ образуется большое количество брака и повышается расход пленки. Полиолефиновые пленки более эластичны, чем пленка ПВХ, количество отходов незначительно.
- Обладая меньшей плотностью, полиолефиновая пленка требует меньших затрат при транспортировке. Например, пленка ПВХ толщиной 15 микрон имеет плотность 1,35 г/кв.см, а полиолефин той же толщины - 0,92 г/кв.см. Поэтому в ролике полиолефиновой пленки весом 20 кг будет помещаться приблизительно на 40% больше пленки, чем в ролике ПВХ той же массы.
- Благодаря высокой степени усадки, низкой паропроницаемости, наши пленки на основе полиолефинов удобны в применении и подходят для многих отраслей промышленности, так как могут использоваться на ручных, полуавтоматических и автоматических машинах. При использовании на готовом продукте полиолефиновых пленок получается ровный, аккуратный шов по всей поверхности, причем прочность самого шва не уступает прочности основного материала, а при отрицательных температурах при разрыве сам шов не является слабым местом. Даже при упаковке неровных или неправильной формы изделий полиолефиновые пленки обеспечивают плотную и однородную сварку.
- Использование термоусадочных полиолефиновых пленок гарантирует прочную упаковку, они прекрасно заменяют тяжелые упаковочные материалы (гофрокартон, тяжелый полиэтилен), служат для упаковки тяжелых многогранных продуктов, таких, как комплектующие части машин, громоздкие бытовые товары, металлоизделия, и другой продукции, где требуется прочность и износостойкость упаковочного материала.
|
Технические параметры |
Единица измерения |
Метод тести-рования |
|
|
Толщина |
micron |
|
12 |
15 |
19 |
|
Плотность |
gr/cm3 |
|
0.92 |
0.92 |
0.92 |
|
Выход на единицу веса |
m2/kg |
|
|
|
|
|
Внутренний диаметр ролика |
mm |
76 (3 inch) |
|
Способность растяжения |
|
|
MD |
TD |
MD |
TD |
MD |
TD |
|
Модуль упругости |
N/mm2 |
ASTM D882 |
|
|
|
|
|
|
|
Прочностные характеристики |
N/mm2 |
ASTM D882 |
123.7 |
125.9 |
113 |
100.4 |
118.5 |
120.2 |
|
Удлинение при разрыве |
% |
ASTM D882 |
97.6 |
112.8 |
108 |
106.9 |
110.1 |
114.9 |
|
Прочность сварного шва |
N/mm2 |
Your method |
80-90 |
|
60 |
|
50-60 |
|
|
Сопротивление распространению разрыва |
gr |
ASTM D1922 |
|
|
|
|
|
|
|
Коэффициент трения |
|
ASTM D1894 |
0.28 |
0.18 |
0.20 |
|
|
|
|
Коэффициент усадки
@ 120 оС
@ 130 оС |
%
%
|
ASTM D2732
ASTM D2732
|
60
|
62
|
60
|
63
|
62
|
64
|
|
Оптические свойства (прозрачность) |
% |
ASTM D1003 |
3.5 |
3.5 |
3.5 |
|
Глянец @ 45 оС |
photocell |
ASTM D2457 |
80 |
80 |
80 |
MD (main direction) – продольное направление
TD (transverse direction) – поперечное направление
